1、盡量降低注射速度，盡量降低比壓并減少模具的沖擊。

　　在鋁合金鑄造生產(chǎn)中，注射速度不僅影響鑄造的填充速度，而且影響注射澆口速度，注射速度高，并且沖擊峰值也增加。因此，注射速度快，注射澆口速度快，模具沖刷加強，沖擊峰值增加，模具沖擊力增大，模具壽命大大降低。因此，在調整鑄造過(guò)程時(shí)，我們可以盡可能地降低注射速度，同時(shí)確保產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具壽命，提高鋁合金鑄造企業(yè)的經(jīng)濟效益至關(guān)重要。目前，先進(jìn)的澆鑄機配有壓縮制動(dòng)裝置，非常有利于降低沖擊峰值，降低模具的沖擊力，提高模具的使用壽命。

　　鑄造過(guò)程中的注射比壓也是一個(gè)重要參數。根據鑄件的質(zhì)量要求和特性，注射比壓通常為400-900kg / cm 2。超過(guò)900 kg / cm 2，通常對鑄件的內部質(zhì)量沒(méi)有顯著(zhù)影響。然而，注射的壓力比太高，這不僅增加了模具的力，而且甚至增加了模具的力超過(guò)機床的夾緊力，從而產(chǎn)生鉍鋁。同時(shí)，如果模具受到很大的力，它也會(huì )損壞模具或縮短模具的壽命。因此，在壓鑄生產(chǎn)中，除了注重注射速度外，還應注意注射比壓。由于注射比壓不像注射速度那樣容易觀(guān)察，因此經(jīng)常被忽略。實(shí)際上，注射比壓是鋁合金鑄造過(guò)程中的一個(gè)重要參數，它不僅影響鑄件的質(zhì)量，而且對模具的使用壽命也有很大的影響。這應該特別引起鋁合金鑄造公司的關(guān)注。