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鋁合金砂芯鑄造工藝詳細介紹

　　鋁合金砂芯鑄造主要用于成型和加工各種原材料，如鑄造砂，砂粘合劑和其他賦形劑，以及型砂，砂芯，油漆等，它們統稱(chēng)為造型材料。任務(wù)是根據鑄件的要求和金屬的性質(zhì)選擇合適的生砂，粘結劑和輔助材料，然后按一定的比例將它們混合成某種型砂和芯砂。常用的混砂設備包括滾筒式混砂機，逆流式混砂機和連續式混砂機。后者設計用于混合化學(xué)自硬砂，連續混合和快速混合。

　　鋁合金砂芯鑄造的核心和形狀基于鑄造工藝的要求。在確定建模方法和準備建模材料的基礎上，通過(guò)操作確定鑄件的精度和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟效果。在這個(gè)過(guò)程中，在許多現代鑄造車(chē)間，模塑和制芯是機械化或自動(dòng)化的。常用的鋁合金砂芯鑄造設備包括高，中，低壓成型機，氣動(dòng)沖壓成型機，無(wú)盒注塑機，冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機，涂層砂芯制造機等。

　　從鑄造冷卻模具中取出砂型鑄造后，帶澆口，提升管和金屬毛刺的鑄件粘附在砂子上，因此必須進(jìn)行清潔。用于執行這種工作的設備包括砂光機，拋丸機，傾倒立管等。砂鑄件的落砂是一個(gè)工作條件差的過(guò)程。因此，在選擇建模方法時(shí)，應考慮為落砂清洗創(chuàng )造便利條件。某些鑄件需要經(jīng)過(guò)特殊的后處理要求，如熱處理，成型，防銹處理，粗加工等。