鑄造過(guò)程可以分為三個(gè)基本部分,即鑄造準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是在鑄造生產(chǎn)中用來(lái)鑄造鑄件的金屬材料,它是以金屬元素為主要成分,并與其它金屬或非金屬元素相結合而成的合金,通常稱(chēng)為鑄造合金。接下來(lái)我們來(lái)了解一下
鋁合金低壓鑄造工藝和優(yōu)缺點(diǎn)介紹。
(1)充型和加壓,我們所說(shuō)的升液壓力是指當金屬液面上升到澆口,吸附所需的壓力,此時(shí),要求金屬液在升液管內上升速度一定不能快,這樣才有利于型腔內氣體的排出,避免金屬液在澆口時(shí)產(chǎn)生噴濺。
(2)將金屬液體提升到鑄型頂部所要求的壓力,以及金屬液面上的升壓速度即為充型速度。
(3)升壓和升壓速度的控制,要在有效范圍內有序地進(jìn)行。
(4)保壓時(shí)間一定要控制好,過(guò)短或者過(guò)久都不利于保存。
(5)鑄型溫度和澆注溫度的有效控制也很重要,我們在低壓鑄造鋁合金時(shí),金屬型工作溫度基本控制在200~2500C,對于薄壁復雜件澆注溫度控制在300~3500C。
優(yōu)點(diǎn):
1、可制作出形狀復雜的零件,特別是復雜腔體的毛坯;
2、適應性廣,工業(yè)上常用金屬材料都可以鑄造,幾克至幾百?lài)崳?
3、原料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,如廢鋼、廢件、碎屑等;
4、鑄件形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于非切削加工;
5、應用廣泛,農業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量是鑄件。
缺點(diǎn):
1、機械性能不如鍛件,如組織粗、缺陷多等;
2、砂型鑄造、單件、小批量生產(chǎn),工人勞動(dòng)強度大;
3、鑄件質(zhì)量不穩定,工序多,影響因素復雜,容易產(chǎn)生很多缺陷。
4、鑄件質(zhì)量直接影響鑄件質(zhì)量,因此,選擇鑄造合金和鑄造方法的基礎,應從鑄件的質(zhì)量入手,并結合主要缺陷的形成及預防。
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