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鋁合金鑄造性能介紹及鑄鋁件優(yōu)勢介紹

　　鑄造加工設備有磨光機，拋丸機，澆冒口切割機等。型砂鑄件的落砂清理是一項勞力條件較差的工序，因此在選型時(shí)應盡量考慮創(chuàng )造落砂清理的方便條件。那么接下來(lái)我們來(lái)了解一下鋁合金鑄造性能介紹及鑄鋁件優(yōu)勢介紹。

　　鋁合金的鑄造性能與化學(xué)成分密切相關(guān)，其中Al-Si合金靠近共晶成分，鑄造性能比較好，類(lèi)似灰鑄鐵。Al-Cu合金遠離共晶成分，凝固溫度范圍大，鑄造性能較差。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋁鑄件有冒口收縮，Al-Si類(lèi)合金凝固溫度范圍小，冒口收縮效率高，容易得到組織致密的鑄件。其他類(lèi)型的鑄鋁合金凝固溫度范圍大，冒口收縮效率低，鑄件致密性差。

　　鋁合金容易吸氣和氧化，所以澆注系統必須保證鋁液流入快速穩定，避免攪拌。

　　各種鑄造方法適用于鋁合金鑄件。當產(chǎn)量較低時(shí)，可以使用砂型鑄造，應選擇細砂進(jìn)行造型；對于大量生產(chǎn)的重要鑄件，采用特殊鑄造。金屬鑄造效率高，鑄件質(zhì)量好，低壓鑄造適用于要求高致密性的耐水壓鑄件，壓力鑄造可用于薄壁復雜的小零件。

　　鑄造鋁材成本低，工藝性好，再熔再生節約資源和能源，因此該材料的應用和發(fā)展是持久的。例如，研究開(kāi)發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)和設備廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù)薄壁高強度鑄鐵材料制造技術(shù)鑄鐵復合材料制造技術(shù)鑄鐵材料表面或局部強化技術(shù)等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)采用金屬型鑄造和金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特殊技術(shù)和設備等。

　　鑄造鋁輕合金因其密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將在航空、航天、汽車(chē)、機械等行業(yè)得到更廣泛的應用。特別是在汽車(chē)工業(yè)，為了降低油耗，提高能源利用率，用鋁和鎳合金鑄件代替鋼和鐵鑄件是一個(gè)長(cháng)期的發(fā)展趨勢。

　　其中，重點(diǎn)解決無(wú)污染、高效、易操作的精煉技術(shù)、變質(zhì)技術(shù)、晶粒細化技術(shù)和爐前快速檢測技術(shù)。為了進(jìn)一步提高材料性能，極大限度地發(fā)揮材料的潛力，可以開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，尤其是鋁基復合材料，以滿(mǎn)足不同工況的性能要求；加強簇合金熔煉技術(shù)的研究，續合金壓鑄和擠壓鑄造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。

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標簽：鋁合金鑄造

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