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鋁合金重力鑄造殼體的選擇以及工藝的性能優(yōu)勢

　　鋁合金重力鑄造在工作的過(guò)程中隨著(zhù)其鑄件形狀復雜的程度不同，其產(chǎn)品的鑄造模具也各不相同，即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同，但不管怎樣，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。下面小編分享關(guān)于鋁合金重力鑄造殼體的選擇以及工藝的性能優(yōu)勢的內容，歡迎閱讀！

鋁合金重力鑄造殼體的選擇：

　　在鋁合金的重力鑄造中，實(shí)際上，大部分多層殼體都需要填砂和填料，只有少數不需要填砂和填料，只要簡(jiǎn)單烘烤，就可以澆注成形。當我們使用熔模鑄造時(shí)，我們會(huì )失去它。一般來(lái)說(shuō)，由于投資模具的體積會(huì )增加，在烘烤和澆注過(guò)程中，殼體的各個(gè)部分會(huì )相互控制，但不太可能均勻地膨脹和收縮。這可能是由于金屬外殼的材料和相對高溫的化學(xué)作用。反應。這意味著(zhù)，由于耐火材料的機械強度、溫度、耐熱性和耐振動(dòng)性以及高溫下的化學(xué)穩定性，對殼體的性能仍有一定的要求，如尺寸的收縮和膨脹。所以外殼也必須有一定的透氣性，以便于內殼在澆注時(shí)不排除氣體。這些都與粘合劑和耐火材料以及制造過(guò)程中使用的外殼密切相關(guān)。

鋁合金重力鑄造工藝的性能優(yōu)勢：

　　具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續工作過(guò)程中溫度場(chǎng)的調節都具有非常重要的作用。模具要有較可靠的冷卻系統和拔氣系統。通過(guò)冷卻，不僅可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且可調節鑄件溫度場(chǎng)、控制鑄件冷卻速度，進(jìn)而影響鑄件內部組織結構和晶粒尺寸、實(shí)現有效控制鑄件機械性鋁合金鑄造能的目的。

　　顧名思義，拔氣，是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類(lèi)缺陷的可能。同時(shí)，通過(guò)加裝排氣塞也可以調劑局部小區域的模溫，對防止和克服鋁合金開(kāi)裂和縮陷有很重要的作用。

　　必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關(guān)健，而且也是保證澆鑄機正常工作的關(guān)健，可以說(shuō)，模具沒(méi)有好的定位裝置，沒(méi)有好的合格的鑄件。

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