首頁(yè) ? 新聞資訊? 行業(yè)動(dòng)態(tài)

什么原因導致鋁合金鑄造出現針孔

　　在鋁合金鑄造的過(guò)程中，很多廠(chǎng)家都發(fā)現鋁鑄件會(huì )出現針孔這個(gè)現象，但是卻又不知道是什么原因導致的，今天這篇文章就是給大家介紹一下什么原因導致鋁合金鑄造過(guò)程中出現針孔。

　　在鑄造鋁部件的過(guò)程中，鋁合金在熔煉和澆注過(guò)程中會(huì )吸收大量的氫，并且由于冷卻時(shí)溶解度的降低而連續沉淀。一些數據表明，鋁合金中更多氫的溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的降低而降低。當液體轉變成固態(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度降低。 19次。因此，在鋁合金液體的凝固過(guò)程中，在氫的某一時(shí)刻，氫含量超過(guò)其溶解度，即，它以氣泡的形式沉淀。由過(guò)飽和氫沉淀形成的氫氣泡不像它們排出的那么快，在凝固過(guò)程中形成細小的分散孔，這就是我們通常所說(shuō)的氣孔。在氫氣泡形成之前實(shí)現的過(guò)飽和度是氫氣泡核數量的函數，而氧化物和其他夾雜物充當氣泡核心。

　　在正常生產(chǎn)條件下難以避免針孔，特別是在厚砂鑄件中。鋁合金在相對高濕度的氣氛中熔煉和鑄造，并且鑄件中的針孔特別嚴重。這就是為什么我們經(jīng)常在生產(chǎn)中遇到苦澀和干燥的季節，這比在雨天和潮濕條件下鋁合金鑄件的針孔缺陷要小。

　　通常，對于鋁合金，如果結晶溫度范圍大，則產(chǎn)生網(wǎng)眼針孔的可能性要大得多。這是因為在正常的鋁合金鑄造生產(chǎn)條件下，壓鑄鋁部件具有廣泛的凝固溫度，使得鋁合金易于形成發(fā)育良好的樹(shù)枝狀晶體。在凝固的后期階段，樹(shù)枝狀間隙部分中的殘余鋁液可以彼此隔離并且存在于近似封閉的小空間中，因為它們受合金液體的外部大氣壓和靜壓的影響較小，當殘余鋁液進(jìn)一步冷卻時(shí)，形成一定程度的真空（即，進(jìn)料通道被堵塞），使合金中的過(guò)飽和氫沉淀形成針孔。