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鋁合金重力鑄造工藝簡(jiǎn)述及鑄造概述

　　翻砂法是將熔融的金屬澆注到鑄型空腔中，冷卻凝固，得到產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。汽缸缸體、變速器、轉向器殼體、后橋殼、制動(dòng)鼓、各種支架等，用鑄鐵制造的坯件數量很多，占汽車(chē)總重的60%左右。那么接下來(lái)我們來(lái)了解一下鋁合金重力鑄造工藝簡(jiǎn)述及鑄造概述。

　　鑄造是將熔化的金屬液體注入鑄造模具中，冷卻凝固得到必要形狀和性能的零件的制造過(guò)程。鑄造是比較常用的制造方法。

　　優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，工藝靈活，可獲得復雜形狀和大型鑄件，在機械制造中占有很大比例。例如，機床占60~80%，汽車(chē)占25%，拖拉機占50~60%。

　　鑄造是一種古老的制造方法，可以追溯到6000年前。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造大型鑄件的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此鑄造在機械制造業(yè)中占有重要地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很快，是19世紀末和20世紀上半葉，出現了許多新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等。

　　隨著(zhù)鑄造質(zhì)量、精度、成本和自動(dòng)化要求的提高，鑄造技術(shù)正朝著(zhù)精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展。例如，近年來(lái)，中國在精密鑄造技術(shù)、連續鑄造技術(shù)、特殊鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速。

　　鋁合金熔點(diǎn)低，鑄造性能好。重力鑄件和低壓鑄件廣泛應用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電機、通信、五金工具等領(lǐng)域；尤其是壁厚較大的產(chǎn)品。也可以更好的避免孔隙內鑄造的二次加工。T6熱處理后，氣密性能可達50kg/cm2以上。

　　重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄造的過(guò)程，也稱(chēng)為重力鑄造。廣義的重力鑄造包括砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失型鑄造、泥模鑄造等狹義的重力鑄造主要指金屬型鑄造。

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標簽：鋁合金重力鑄造

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